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        五金沖壓件的常見問題與加工知識

        發布者:辰航五金 發布時間:2021-07-19

        五金沖壓件的常見問題及解決方法:

        【1】控制五金沖壓件產生翻料、扭曲的方法,正確的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排大面積之沖切下料,再安排小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。

        【2】生產中常見具體問題的處理在日常生產中,會遇到沖孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素。

        【3】五金沖壓時產生翻料、扭曲的原因在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。

        【4】折彎時五金沖壓件產生翻料、扭曲的原因及對策,沖裁時產生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口,并注意檢查沖裁間隙是否正確。

        沖壓件加工的檢驗

        一件成型的沖壓件產品改成要經過嚴格的檢驗,并且合格之后才能推出市場,這樣才能確定產品的質量和性能達到要求。是簡單的觸摸檢驗,工作人員只要用手觸摸擦干凈的沖壓件,就可以感覺出其表面質量,但是這很大程度上是取決于人員的經驗,因此不可避免的會存在一些誤差。所以還需要進一步檢驗,可以利用油石對沖壓件進行打磨,特別是一些圓弧或難以接觸到的部位,可以快檢驗出產品的品質。

        如果不用油石,也可以用柔性紗網打磨,將其緊貼沖壓件表面并沿縱向打磨至整個表面,這樣一來,沖壓件上有任意麻點、壓痕等不良現象都會被輕而易舉的發現。如果發現缺陷,改成要經過修理后才能加以運用。

        沖壓件加工材料除了要確定強度,剛度等使用性能以外,還需要達到沖壓工藝的要求。材料的質量直接影響到沖壓工藝過程設計、模具設計、模具使用壽命,沖壓件產品的質量和使用壽命,還關系到沖壓件的成本。因此一方面應通過產品設計提升沖壓件的結構工藝性來發送沖壓過程中材料的變形條件,以降低對材料的質量要求。加一方面應選擇具有適合沖壓成型性能的材料,以適應沖壓過程的變形要求,確定零件質量。所以在選擇沖壓件材料時,要正確的評價材料的沖壓性能,正確掌握材料沖壓性能與沖壓成型性的關系,以便充足發揮材料的塑性變形能力,既降低材料成本又確定生產的穩定性。

        五個沖壓件加工方面的小知識:

        【1】對寬度超過1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,宜設置雙滑輪,或選用動彈滑輪。

        【2】滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料,應采用不銹鋼材料。

        【3】用緊固螺絲安裝五金件,內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上,也不可以采用非金屬內襯。

        【4】五金配件金應然后安裝,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝,確定位置準確,開關靈活。

        【5】五金沖壓件用五金配件的型號、規格和機能應符合我國現行尺度和有關劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。

        五金沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提升其剛性。由于采用模具,工件精度可達微米級,且重復精度不錯、規格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。五金沖壓件在生產的過程中需要做好處理,這樣可以地避免在使用過程中發生腐蝕現象,主要的方法有以下六種:

        【1】鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層,這兩種特別水泥涂層均適用于沖壓件的內,提升抵抗侵蝕的能力。

        【2】聚氨酯涂層是一種為適應綠色需求而研制的一種新型綠色特別涂層。

        【3】環氧陶瓷內襯由于制造工藝難度大,成本高,所以在使用上有相應的局限性,具有很高的附著力和光潔度,是一種的沖壓件涂層。

        【4】瀝青漆涂層,噴漆前對沖壓件進行預熱可以提升瀝青漆的附著力,加速干燥。

        【5】環氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層,該涂層具有較不錯的附著力和光滑的表面。

        【6】水泥砂漿內襯加特別涂層,可以提升沖壓件內襯的防止腐蝕能力。

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