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        沖壓件加工有哪些技術性上的規定

        發布者:辰航五金 發布時間:2021-12-08

        五金沖壓件是借助于常規或沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。

        沖壓件的制造流程,希望對您有所幫助:板料,模具和設備是沖壓件加工的三要素。五金沖壓件是一種金屬冷變形加工方法。所以被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產難以進行;沒有的沖模,的沖壓工藝無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成五金沖壓件的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件。

        在五金沖壓件加工過程中,有時候會發現沖壓件有一些大小程度不同的毛刺,從而對產品質量有的影響。那么應該如何解決嗎?

        一、有工具去掉五金沖壓件的毛刺

        1、孔:使用倒角刀或直徑大的鉆頭前端,對五金沖壓件的孔進行去掉毛刺。

        2、邊:使用銼刀,油石,砂紙,磨刀石。

        3、焊渣:有震動除焊渣工具也可去掉較脆的毛刺。

        4、外徑:在進行五金五金沖壓件過程時就以車床進行導角。

        二、手工去掉五金沖壓件上的毛刺

        1、用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比好,速率還不錯。

        2、震動磨去毛刺(齒輪毛刺),速率挺高,質量也可以。

        3、用電化學去毛刺:若自制設備,費用不高。

        4、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺,還可以表面應力。

        五金沖壓件普遍的應用于我們生活當中的各個區域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。大家針對于沖壓件的規定也愈來愈高,沖壓件生產加工時的技術標準也愈來愈高,我們討論一下沖壓件加工都有哪些技術性上的規定吧。

        1、原材料查驗:沖壓件生產加工的原材料主要是熱扎或冷扎(以冷扎主導)的金屬片帶原材料,五金沖壓件的原材料應有質量證明書,它確定材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因,五金沖壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。

        2、化學分析、金相檢驗:分析材料中化學元素的含量;判定材料晶粒度級別和均勻程度;評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別;檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

        成形性能試驗:對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等。關于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

        3、強度檢驗:五金沖壓件的強度檢驗選用洛氏硬度計。中小型的、具備繁雜樣子的沖壓件,能夠用于檢測平面圖不大,沒法在一般臺式一體機洛氏硬度計上檢驗。

        其他性能要求測定:對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。


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